Ống Thép Hàn Xoắn

Trong ngành công nghiệp xây dựng và cơ khí hiện đại, việc lựa chọn loại ống thép phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng công trình mà còn tác động đến chi phí, thời gian thi công và độ bền sử dụng lâu dài. Một trong những dòng sản phẩm nổi bật hiện nay chính là ống thép hàn xoắn – giải pháp lý tưởng cho các công trình có yêu cầu về đường kính lớn và khả năng chịu áp lực cao.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực phân phối thép, Phú Tân An cam kết mang đến cho khách hàng sản phẩm ống thép hàn xoắn chất lượng cao, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế và mức giá cạnh tranh nhất trên thị trường.

Ống thép hàn xoắn là gì?

Ống thép hàn xoắn là loại ống thép được tạo ra bằng cách cuộn tấm thép cán nóng thành hình xoắn ốc, sau đó hàn nối các mép thép lại với nhau bằng phương pháp hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ (SAW – Submerged Arc Welding).

Đặc điểm nổi bật của phương pháp này là cho phép sản xuất các loại ống có đường kính lớn và chiều dài linh hoạt, đáp ứng nhu cầu sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nặng, xây dựng cơ sở hạ tầng, dẫn dầu khí, dẫn nước hay hệ thống xử lý nước thải quy mô lớn.

Thông số kỹ thuật của ống thép hàn xoắn

Đường kính: OD219.1mm-OD4064mm (8″-160″) (DN200-DN4000)
Độ dày thành ống: 3.2mm – 40mm
Mác thép: SS400, CT3, Q235, Q355, Q345, Q355, X42, X60…
Chiều dài ống: 6m/12m/ gia công theo quy cách yêu cầu
Phương pháp sản xuất: cán nóng, hàn hồ dạng xoắn
Lớp bảo vệ: Sơn phủ, mạ kẽm, FBE, epoxy.. hoặc theo yêu cầu…
Chứng chỉ test: EN 10204/3.1B
Tiêu chuẩn: API 5L, ASTM A252, ASTM 53, ASTM 106, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, AWWA C200..
Áp lực làm việc: Lên đến PN160
Nhiệt độ làm việc: Lên đến PN160
Môi trường sử dụng: Ứng dụng trong đường ống dẫn nước sạch, thủy điện, thủy lợi, nước thải, cọc móng, cọc ống thép, cầu cảng, cầu đường, xây dựng nhà cao tầng.
Xuất xứ: nhập khẩu
Đơn vị phân phối: Phú Tân An

Đặc điểm của ống thép hàn xoắn

Ống thép hàn xoắn là loại ống thép được sản xuất bằng phương pháp hàn xoắn liên tục dọc theo thân ống từ một cuộn thép cán nóng. Loại ống này sở hữu nhiều đặc điểm nổi bật khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu trong nhiều công trình công nghiệp quy mô lớn:

1. Khả năng chịu áp lực cao

Ống thép hàn xoắn có kết cấu bền chắc, chịu lực tốt nhờ lớp hàn xoắn hình xoáy ốc phân bổ đều tải trọng. Điều này giúp ống chống lại áp suất bên trong và lực tác động từ môi trường bên ngoài hiệu quả hơn so với ống hàn dọc thông thường.

2. Đường kính lớn, độ dày linh hoạt

Phương pháp sản xuất hàn xoắn cho phép tạo ra các loại ống có đường kính lớn lên tới hàng mét, rất phù hợp cho các ứng dụng như ống dẫn dầu khí, hệ thống cấp thoát nước quy mô lớn, đường ống thủy lợi…

3. Tiết kiệm chi phí nguyên liệu và sản xuất

So với ống đúc hoặc ống hàn thẳng, ống hàn xoắn tận dụng tốt hơn nguyên liệu cuộn thép cán nóng, tiết kiệm được lượng vật liệu tiêu hao và chi phí sản xuất, đặc biệt khi sản xuất ống có kích thước lớn.

4. Khả năng kiểm tra chất lượng dễ dàng

Quá trình sản xuất ống thép hàn xoắn cho phép kiểm tra từng công đoạn hàn, phát hiện và xử lý sớm các khuyết điểm kỹ thuật. Các công nghệ kiểm tra không phá hủy (NDT) cũng được tích hợp linh hoạt trong dây chuyền sản xuất.

5. Tuổi thọ cao, chống ăn mòn tốt

Ống có thể được mạ kẽm nhúng nóng, sơn epoxy hoặc bọc PE để tăng khả năng chống ăn mòn khi sử dụng trong môi trường hóa chất, nước biển hoặc dưới lòng đất.

Ứng dụng của ống thép hàn xoắn

Nhờ vào những đặc tính vượt trội, ống thép hàn xoắn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau của đời sống và công nghiệp.

1. Ngành cấp thoát nước và xử lý nước thải

Ống hàn xoắn là lựa chọn phổ biến cho các hệ thống dẫn nước quy mô lớn, chẳng hạn như cấp nước đô thị, dẫn nước sạch, xử lý nước thải, thủy lợi, hồ chứa.

2. Ngành dầu khí và năng lượng

Ống thép hàn xoắn đáp ứng tốt các yêu cầu về độ kín, chịu áp lực trong các công trình dẫn dầu, dẫn khí, đặc biệt trong môi trường biển, xa bờ hay địa hình phức tạp.

3. Hạ tầng giao thông và công nghiệp

Trong xây dựng cầu đường, sân bay, bến cảng, ống thép hàn xoắn được dùng làm cọc nhồi, cọc vây, ống bao, ống dẫn kết cấu… giúp gia cố nền móng, đảm bảo độ ổn định cho công trình.

4. Hệ thống PCCC và HVAC

Ống hàn xoắn cũng được dùng để dẫn khí, dẫn gió trong hệ thống điều hòa thông gió, phòng cháy chữa cháy, nhờ khả năng chịu nhiệt tốt và dễ thi công với quy mô lớn.

5. Công nghiệp chế biến – nông nghiệp

Sử dụng trong dẫn bùn, dẫn chất lỏng, dẫn nguyên liệu trong nhà máy sản xuất phân bón, thực phẩm, hoặc hệ thống tưới tiêu quy mô lớn cho nông nghiệp công nghệ cao.

Tiêu chuẩn sản xuất ống thép hàn xoắn

Để đảm bảo chất lượng và khả năng ứng dụng rộng rãi, ống thép hàn xoắn thường được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia nghiêm ngặt như:

1. Tiêu chuẩn API 5L

Được áp dụng trong lĩnh vực dầu khí, tiêu chuẩn API 5L quy định rõ ràng về kích thước, độ dày, giới hạn chảy, độ bền kéo… nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển chất lỏng hoặc khí.

2. Tiêu chuẩn ASTM A252, ASTM A139

Chủ yếu áp dụng trong lĩnh vực xây dựng, đặc biệt là cọc ống thép. ASTM A252 yêu cầu nghiêm ngặt về độ cứng, khả năng chịu lực của vật liệu.

3. Tiêu chuẩn ISO, JIS, BS EN

Một số nhà máy sản xuất áp dụng song song các tiêu chuẩn khác như ISO 3183, JIS G3444, hoặc BS EN 10219 để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật từ các quốc gia khác nhau trên thế giới.

4. TCVN – Tiêu chuẩn Việt Nam

Với các công trình trong nước, ống hàn xoắn cũng được sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN để đảm bảo phù hợp với đặc điểm khí hậu, môi trường và yêu cầu kỹ thuật địa phương.

Thành phần hóa học và cơ tính

Bảng thành phần hóa học của ống thép hàn xoắn

Thành phần hóa học	Giá trị (Phạm vi)
Cacbon (C)	0.23% – 0.30%
Mangan (Mn)	1.20% – 1.60%
Silic (Si)	0.10% – 0.50%
Lưu huỳnh (S)	≤ 0.05%
Photpho (P)	≤ 0.05%
Molybden (Mo)	0.15% – 0.25%
Niken (Ni)	≤ 0.40%
Crôm (Cr)	≤ 0.40%
Đồng (Cu)	≤ 0.25%

Cơ tính của thép ống hàn xoắn

Cơ tính	Giá trị
Chịu kéo	400 – 550 MPa
Giới hạn chảy	250 – 350 MPa
Độ giãn dài	≥ 23%
Độ cứng	≤ 200 HB
Khả năng uốn	Tốt

Quy trình sản xuất ống thép hàn xoắn

1. Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào

Nguyên liệu chính là thép tấm hoặc cuộn cán nóng (Hot Rolled Coil – HRC), thường có độ dày từ 4 mm đến 25 mm, tùy theo yêu cầu sản phẩm. Thép được kiểm tra chất lượng và làm sạch bề mặt trước khi đưa vào dây chuyền.

2. Cắt và tạo biên

Tấm thép được cắt dọc thành dải với chiều rộng phù hợp để tạo thành ống khi cuốn. Quá trình này cần độ chính xác cao để đảm bảo mối hàn đều và độ bền đồng nhất.

3. Cuốn xoắn và hàn liên tục

Dải thép được đưa qua máy cuốn xoắn với góc nghiêng nhất định để tạo thành hình ống. Sau đó, các cạnh của dải thép được hàn tự động theo phương pháp hàn hồ quang dưới lớp thuốc (SAW – Submerged Arc Welding) để tạo mối hàn xoắn chắc chắn.

4. Làm sạch mối hàn và kiểm tra chất lượng

Sau khi hàn, ống được làm sạch mối hàn, loại bỏ xỉ và bavia. Tiếp theo là các bước kiểm tra không phá hủy (NDT), siêu âm (UT), chụp X-quang (RT) để phát hiện các lỗi hàn, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng.

5. Cắt chiều dài và xử lý bề mặt

Ống được cắt theo chiều dài yêu cầu (thường từ 6 – 12 mét). Bề mặt ngoài có thể được xử lý bằng phương pháp mạ kẽm, sơn phủ epoxy, bọc nhựa PE/PP để tăng độ bền và chống ăn mòn.

6. Kiểm tra lần cuối và đóng gói

Sau tất cả các công đoạn, sản phẩm được kiểm tra tổng thể về kích thước, độ thẳng, độ kín… rồi được đóng gói và vận chuyển đến công trình.

Mua ngay sản phẩm thép ống hàn xoắn chất lượng tại Phú Tân An

Với kinh nghiệm và uy tín nhiều năm trong lĩnh vực phân phối vật liệu thép, Phú Tân An là địa chỉ đáng tin cậy cho các doanh nghiệp, chủ đầu tư, nhà thầu xây dựng cần tìm kiếm ống thép hàn xoắn chất lượng cao.

Chúng tôi cung cấp đa dạng quy cách, chủng loại, đáp ứng nhanh mọi nhu cầu của khách hàng trên toàn quốc. Các sản phẩm tại Phú Tân An đều đảm bảo: